产品中心
可燃气体高温爆炸实验台
本装置集先进的机械技术、嵌入式技术及计算机无线监控于一体，用于测量不同温度下、不同气体对煤矿瓦斯（按甲烷计）爆炸下限的影响。试验过程中的自动恒温、抽真空、气体自动比例配气、自动点火、自动爆炸检测均由装置自动完成。
1、实验系统：
1.1爆炸容器：容积1L ， 最大工作压力：4MPa 材质为316L不锈钢
1.2实验初始条件：
1.2.1初始压力：环境大气压力
1.2.2初始温度：环境温度～600℃
1.3精密配气系统：采用分压法精密比例配气，将多元混合气体按设定的配比自动配入爆炸容器，配气精度达±0.1%。
1.3.1配气压力测量范围 ：0 ～100.0kPa（绝压） 分辨率：0.1 kPa 精度：0.1%FS
1.3.2配气路数：5路（N2、O2、H20、CO2、CH4）+1路空气（手动阀）
1.3.3系统密封：5分钟压力下降≤300Pa
1.4真空系统：配置2L旋片真空泵和抗爆炸冲击过滤器，防止燃烧爆炸产物堵塞真空管路，污染配气系统。
1.4.1真空范围：0kPa ～100kPa（绝压）
1.4.2真空泵极限真空：≤ 0.1Pa
1.5取样系统：配置取样接口及阀门，用于收集燃烧及爆炸产物。
1.6温度控制系统：
1.6.1测温范围：室温～600℃ 分辨率：0.1℃ 精度：0.1% FS
1.6.2控温范围：室温～600℃
1.6.3控温精度：±1.0℃
1.6.4加热方式：陶瓷加热器加热，智能PID自动控温。
2、综合控制及数据采集处理系统：
采用计算机远程无线监控，数据无线传输并存储，人机分离，保证试验人员人身安全。
2.1自动控制模式：
设定控制参数，试验装置按设定参数自动控温、抽真空、自动将多元气体样品配入爆炸容器、自动点火，自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘zhi爆炸参数—时间曲线，数据可转存到EXCEL，进行进一步分析处理。
2.2手动控制模式：
通过模拟键盘，独立操作抽真空、配气、点火、数据采集存储、清洗容器等操作，并可将数据文件读入计算机进行分析处理。
2.3同步控制及多通道数据集处理系统：
配置4通道数据采集系统，设定控制参数，试验装置按设定参数自动抽真空、自动将多元气体样品配入爆炸容器、自动点火、自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘zhi爆炸参数—时间曲线，数据可转存到EXCEL，进行进一步分析处理。
2.3.1爆炸压力检测范围：0～4MPa （绝压） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS 响应时间：小于1ms
配置情况：标配1支爆炸压力传感器。
2.3.2火焰温度检测范围：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.25%FS 响应时间：小于1ms 工作压力：6MPaMAX
配置情况：标配1支高速火焰温度传感器。
2.3.3采样率：5K SPS
2.3.4最大采样时间：6S(4通道)
3、爆炸检测系统：
本装置采用压力检测和温度检测双重检测，通过判断爆炸容器内的压力变化和温度变化，自动判断是否发生爆炸。
4、点火系统：
采用高频电火花点火
电火花能量范围：0～300J 脉冲电压：15KV 电极间距：3-6毫米
5、安全防护系统：
5.1采用计算机无线远程监控，数据无线传输，人机分离，保证试验人员人身安全。
5.2自动控制系统具备自诊断功能，如发生密封故障，报警提示并自动停止试验。
5.3配置急停按键，当发生紧急情况下，快速按下以便于保护实验人员及设备安全。
6、电 源：220 V±10％AC 50Hz±2Hz 功率：≤3000W
7、工 作 站：笔记本电脑（CPU-I5 内存4G 硬盘500G ）
8、环境监测：
大气压 测量范围 ： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
环境温度测量范围： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
环境湿度测量范围： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
9、环境需求：
环境温度：10～35℃
环境湿度：20%～85%RH
